Flächenrückführung für Konstruktionen

Während des Prozesses der Flächenrückführung erstellen wir die CAD-Daten in der für das jeweilige Projekt am geeignetsten Software. Während des gesamten Prozesses arbeiten wir regelmäßig innerhalb dieses Programms. Die Konstruktionshistorie aller von uns unternommenen Schritte werden hierbei gespeichert. Diese bilden einen Teil der dann von uns bereitgestellten Daten. Sie können somit auf den gesamten Verlauf zugreifen. Wenn Sie die Flächenrückführung für Konstruktionen nutzen möchten, bringt Ihnen das Team von Mako-Technics die Verwendung in diesem Beitrag gerne näher. In diesem Artikel gehen wir auf die wichtigsten Leitlinien des Prozesses ein. Wir geben Ihnen einen Einblick von den ersten Konstruktionsschritten bis hin zur endgültigen Ausgabe. Für erfolgreiche Projekte ist die Einhaltung dieser einzelnen Schritte für uns unerlässlich.

Flächenrückführung für Konstruktionen- die parametrischen Funktionen

Wir können während der Flächenrückführung an jeder Stelle parametrische Funktionen generieren. Das findet auch Anwendung, wo immer dies nützlich ist. Diese parametrischen Funktionen können mit jeder CAD-Software für Teile mit regulärer Geometrie verarbeitet werden. Beim Arbeiten mit CAD-Dateien können diese Funktionen an vielen Stellen sehr nützlich sein.

Wir haben Ihnen nachfolgend einmal eine Liste unserer Datenquellen erstellt:

• 3D-Scan-Dateien (Tonmodelle oder ähnliche),
• Simulationen (FEM, ANSYS oder Materialfluss in Formen- Cadmould oder Moldflow) und
• Optimierungen (Optimierung der Produkttoleranz- GOM Inspect Pro).

Die Flächenrückführung für Konstruktionen, basierend auf 3D-Scans

Unsere Ingenieure arbeiten mit den höchsten deutschen Qualitätsstandards. Beim Arbeiten mit 3D-Scans folgen wir einem festgelegten Ablauf. So gewährleisten wir höchste Präzision. Wir haben Ihnen nachfolgend unseren Ablauf erstellt, nach welchem wir 3D-Scandaten in CAD-Daten umwandeln:

1. Grobe Skizzierung auf Papier
2. Erstellung detaillierter Einheiten des Modells
3. Änderung der Einheiten, bis diese in die Punktwolke passen
4. Hinzufügen parametrischer Funktionen
5. Weiteres Umbauen der Einheiten
6. Hinzufügen weiterer parametrischer Funktionen
7. Vergleich der Daten der Punktwolke und CAD
8. Zusammenbau der Teile
9. Überprüfung der Toleranzen zwischen STL- und CAD-Daten

Sind kleine Toleranzen erforderlich, ändern wir die Struktur in kleinere Elemente. Danach beginnen wir erneut mit Punkt 5. Das Ganze wiederholen wir dabei so oft, bis die Flächenrückführung die gewünschte Toleranz erreicht. Die Anwendungsbereiche sind nahezu unbegrenzt. Flächenrückführung für Konstruktionen. Profitieren Sie von unserem Know-How. Nutzen auch Sie die Dienstleistungen der Mako-Technics.

Die Flächenrückführung von Simulationsdaten

Als Punktwolke oder Pointcloud bezeichnet man das Resultat von Simulationen, die mit sauberen und geraden CAD-Originaldaten durchgeführt wurden. Jede einzelne Simulation nimmt hierbei Einfluss auf die Struktur der Originaldatei. Im Umkehrschluss bedeutet das für uns, dass wir viele Freiform-Flächen anschließend neu erstellen müssen. Und die Modelle danach in die ursprüngliche CAD-Software implementieren. Auch hierbei arbeiten unsere Ingenieure auf höchstem Niveau. Die Einhaltung deutscher Standards gilt als Richtwert für Mako-Technics. Auch bei der Erzeugung nativer CAD-Daten aus einer Punktwolke arbeiten wir nach einem festgelegten, bewährten Ablauf. So gewährleisten wir auch an dieser Stelle höchste Präzision und Qualität. Nachfolgend führen wir Sie durch die einzelnen Schritte, die wir hierbei befolgen:

1. Überprüfung der Original-CAD und der Punktwolke nach erfolgter Simulation
2. Identifizierung geometrischer Teile und Freiform-Flächen
3. Erstellung erster geometrischer Einheiten des Modells
4. Änderung der Einheiten, bis sie in die Punktwolke passen
5. Neuerstellung der Freiform-Bereiche und Implementierung der geometrischen Basis
6. Weiterer Umbau der Einheiten
7. Regelmäßiges Vergleichen zwischen Punktwolken- und CAD-Daten
8. Zusammenbau der Teile
9. Überprüfung der Toleranzen zwischen Simulationsdatei und CAD-Daten

 

Auch hier gilt folgendes. Werden die gewünschten Toleranzen beim ersten Versuch nicht erreicht, ändern die Experten der Mako-Technics die Struktur in kleinere Elemente. Danach beginnen wir erneut mit Punkt 5. Das Ganze wiederholen wir dabei so oft, bis die Zieltoleranz erreicht ist. Ihre Zufriedenheit ist unser Maßstab. Präzision ist unser Mehrwert. Profitieren Sie von der Expertise der Mako-Technics.

Die Flächenrückführung in der Punktwolke

Beim Scannen und Duplizieren von großen Objekten können schnell Probleme auftauchen. Das liegt daran, dass die Fehlerquote beim Lesen der Oberfläche größerer Objekte sehr hoch sein kann. Ein Scanner kann Schmutz, Verunreinigungen oder Schäden auf der Oberfläche erkennen. Aus diesem Grund finden an dieser Stelle Punktwolken Anwendung. Vereinfacht ausgedrückt sind Punktwolken (auch Pointclouds) Koordinaten im Raum. Sie ermöglichen die Darstellung eines gescannten Objekts. Nach dem Scan-Vorgang führen wir die Punkte zu CAD-Daten zusammen. Auch an dieser Stelle bietet Ihnen Mako-Technics Qualität Made in Germany. Denn auch bei der Flächenrückführung in der Punktwolke haltet wir uns streng an eigens entwickelte Prozesse. Prozesse, die fortlaufend auf ihre Effektivität hin geprüft werden. Nachfolgend geben wir Ihnen einen Einblick in die Struktur unserer Arbeitsschritte:

1. Überprüfung des Original-CAD und der Punktwolke nach dem 3D-Scan
2. Generierung einer durchschnittlichen Pointcloud-Datei, die aus 5 Testteilen besteht
3. Neuerstellung der geometrischen Einheiten des Modells
4. Änderung der Einheiten, bis sie in die Punktwolke passen
5. Umgestaltung der Freiform-Bereiche und Befestigung in der geometrischen Basis
6. Fortfahren mit weiteren Einheiten
7. Regelmäßiger Vergleich zwischen Datenbank und CAD-Modell
8. Montage aller Flächen
9. Überprüfung der Toleranzen zwischen Simulationsdatei und CAD-Daten

Üblicherweise wird die CAD-Struktur großer Objekte zerschnitten. Dadurch wird sie in verschiedene Teile aufgeteilt. Um die ursprüngliche Geometrie abzubilden werden die einzelnen Teile dann wieder kombiniert.

Wir hoffen, wir konnten Ihnen mit diesem Beitrag einen Einblick in unsere Verfahrensweisen ermöglichen. Sie sehen: die Experten von Mako-Technics ermöglichen die Einhaltung deutscher Qualitätsstandards. Wir bieten Ihnen Qualität Made in Germany. Treten Sie bei Interesse gerne mit uns in Kontakt! Nutzen Sie hierfür ganz einfach unser Kontaktformular.

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