Flächenrückführung für Gießereien
Die Flächenrückführung ermöglicht Ihnen das Erstellen von Daten eines beschädigten Objekts oder alten Modells, von dem keine CAD-Daten mehr existieren. Diese nativen CAD-Daten oder STP-Dateien werden mit den verschiedensten Software-Arten erstellt. Unsere Ingenieure setzen hierfür beispielsweise auf SolidWorks, Catia, Creo oder Autodesk Inventor.
Sie benötigen Hilfe bei Ihrem 3D-Scan? Wir helfen Ihnen gerne. Auch bei der anschließenden Erstellung eines 3D-Datensatzes können Sie auf unsere Dienstleistung setzen. Die Ingenieure von Mako-Technics erläutern in diesem Beitrag die Möglichkeiten, die Flächenrückführung für Gussbetriebe mit sich bringt. Falls Sie sich hierfür interessieren, ist dieser Beitrag genau richtig für Sie.
Flächenrückführung für Gussbetriebe- unsere Dienstleistung
Sie möchten Daten von einem bestehenden Produkt ausgehend erweitern? Dann haben wir das richtige Angebot für Sie. Mako-Technics hilft Ihnen auch, wenn Ihre Form beschädigt ist. In einem ersten Schritt wird das jeweilige Objekt von uns gescannt und vermessen. Im weiteren Verlauf konvertieren wir diese Messdaten dann in ein 3D-CAD-Modell. Wir verwenden Weißlicht- oder Laser-Scanner. Durch sie erhalten wir alle Informationen, die wir benötigen, um Formen für den Druckguss von Messing, Aluminium und Zamak zu kopieren. Hier spielt das Alter Ihres Objekts keine Rolle. In vielen Fällen verfügen unsere Kunden über keinerlei technische Daten oder Zeichnungen mehr. Genau an dieser Stelle setzt unser Service an.
Unser Team bietet Ihnen Flächenrückführung für Gussbetriebe. Durch uns erhalten Sie nach abgeschlossenem Prozess ein sauberes 3D-CAD-Modell, welches Sie hinterher für die Herstellung Ihres Produkts weiterverwenden können.
Unser Prozess der Flächenrückführung
Unser Ablauf bei der Flächenrückführung ist auf Zeitersparnis, Effizienz und Genauigkeit ausgerichtet. Die Ingenieure von Mako-Technics verfügen über alle Mittel, um sehr genaue rückmodellierte 3D-Modelle zu generieren. Auf Wunsch erstellen wir Ihnen selbstverständlich auch Zeichnungen. Sie Fragen sich, wie unser Prozess hier genau abläuft? Wir geben Ihnen gerne Einblick. Nachfolgend führen wir Sie Schritt für Schritt durch unseren Ablauf.
Step 1: der Scan-Vorgang
Zu Beginn eines jeden Prozesses steht der Scan-Vorgang. In dieser Phase setzen wir stets auf die neuesten 3D-Scanner. Das ermöglicht uns das hochgenaue Erfassen feinster Details. Unsere Ingenieure sind mit allen aktuellen Top-Geräten bestens vertraut. Sie verwenden beispielsweise den Solutionix C500, den EinScan Pro HD oder HX. Software-seitig setzt unser Team seit vielen Jahren erfolgreich auf EinScan H von Shining 3D.
Sie interessieren sich für 3D-Scanner? Sie suchen nach einem Ratgeber hierfür? Dass schauen Sie doch einmal hier vorbei. In diesem Beitrag geben wir Ihnen gerne einen Überblick über aktuell von uns favorisierte Geräte. Sollten Sie kein für Sie passendes Gerät finden, zögern Sie nicht uns anzusprechen! Tun Sie dies gerne hier. Das Team von Mako-Technics steht Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite. Gemeinsam finden wir für Sie ein passendes Modell.
Step 2: die Vernetzung
In der Meshing-Phase wandeln wir ein digitalisiertes Roh-Pointcloud-Modell in ein polygonales Modell um. Dieser Schritt wird als Meshing oder Vernetzung bezeichnet. Unter Verwendung verschiedenster Werkzeuge, die uns durch die Softwarehersteller bereitgestellt werden, berichtigen und reparieren wir die Rohdaten Ihres Netzes. Auch neue Funktionen können mit der kompatiblen EinScan Software problemlos erzeugt werden. Änderungen oder Anpassungen sind an dieser Stelle ebenfalls jederzeit möglich.
Step 3: das parametrische Volumenmodell
Im dritten und letzten Abschnitt erstellen wir nun ein parametrisches Volumenmodell. Auch hier setzen unsere Ingenieure auf die Verwendung leistungsstarker Software. Beispiele hierfür sind Catia, Creo oder Inventor. Aber auch viele weitere Programme kommen hierbei zur Anwendung. Immer auf das jeweilige Projekt abgestimmt. Wenn Sie das durch uns erstellte Modell im nativen Format belassen, können Sie es beliebig ändern und anpassen. Eine weitere Möglichkeit ist, es als neues Oberflächenmodell zu exportieren. Hierbei ist es nicht wichtig, auf welche CAM-, CAD- oder CAE-Software Sie setzen.
Flächenrückführung für Gussbetriebe: ein Angebot der Mako GmbH
Das Team von Mako-Technics setzt bei der Flächenrückführung für Gießereien auf diesen 3-stufigen Ablauf. Wir helfen unseren Kunden hierdurch bei der zeitsparenden Erstellung, Reparatur oder Konstruktion ihrer Serienmodelle. Alle hier genannten Software-Anwendungen ermöglichen es uns, mit unseren Dienstleistungen im Bereich Flächenrückführung eine führende Rolle einzunehmen. Falls Sie Werkzeuge besitzen, die bereits die besten Jahre hinter sich haben und nun ersetzt oder wieder in Stand gesetzt werden müssen, kontaktieren Sie unsere Experten. Wir bieten Qualität Made in Germany. Profitieren Sie von unserer Erfahrung!
Wenn Sie mehr über uns, die Flächenrückführung oder andere spannende Themen rund um die Branche erfahren möchten, schauen Sie gerne einmal in unserem Blog vorbei. Dort versorgen wir Sie fortlaufend mit spannenden Informationen und Themen aus der Branche.
Sollten Sie Fragen oder Interesse an einem Gratis Muster unserer Arbeit haben, kontaktieren Sie uns gerne! Wir freuen uns auf Ihre Nachricht.
